На 20-ти декември, новинарот дозна од кинеската група за истражување на железо и челик Гаона, дека компанијата го презеде водството во заедничкото производство на специјален челик Fushun и Erzhong Wanhang за прв пат во последните денови за успешно пробно производство на најголемиот интеграл на турбински дискови од суперлегура. ковање матрици во мојата земја во моментов-- Супер големите турбински дискови од легура GH4706, погодни за употреба при високи температурни услови од 650 степени Целзиусови, со ниво на јачина од 1200 MPa, тежина од 13,5 тони и дијаметар од 2380 мм, го урна странскиот монопол.
Според Жао Гуангпу, водач на истражувачкиот проект и заменик-директор на Комитетот за наука и технологија за истражување на челик Гона, тешките гасни турбини за големите централи имаат извонредни предности како што се висока моќност, висока термичка ефикасност, мал волумен и тежина, и ниска загаденост.Нејзината технологија на производство стана национално ниво на технологија., Еден од важните симболи на сеопфатна национална сила.Нејзините главни компоненти на жешка крајот се еден диск и два (турбински дискови и водилки, работни сечила), кои делуваат како „срцето“ на човечките суштества.Тие се клучната технологија за производство на гасни турбини и тесно грло што ја ограничува локализацијата на тешките гасни турбини.Тешките гасни турбински дискови бараат повеќе од 100.000 часа долгорочна услуга со висока температура и висок стрес и бараат исклучително висок металуршки квалитет на материјали, како што се хомогени, чисти, ситно зрнести, стабилна структура и перформанси на материјалот;поголема големина, а неговиот дијаметар и проекционата површина се соодветно Достигнува повеќе од 2,2 метри и 4,2 квадратни метри, што е 4 пати поголем од дијаметарот на дискот на аеро-турбината, 10 пати од проектираната површина и 60 пати поголема од тежината итн. .Основната технологија на производство на супер-големи турбински дискови од суперлегура е во апсолутна блокада во странство и долго време е монополизирана од западните земји.
За таа цел, Жао Гуангпу го предводеше проектниот тим да изврши серија основни истражувања и технолошки истражувања, и конечно ја усвои најнапредната меѓународна технологија за подготовка „тројно топење + повторено вознемирување + двапати вознемирување + целокупно ковање со еден оган“ за спроведување. меѓународните стандарди, пробивајќи го техничкото тесно грло на подготовката на големите суперлегирани турбини што се среќаваат во текот на процесот на развој, како што е тројната технологија на топење со ниска сегрегација за големи челични инготи со инготи тежи повеќе од 18 тони, и повторени вознемирувачки и ситно зрнести Технологија на цветање за големи шипки со дијаметар од 1000 mm, со дијаметар од 2200 Интегрално ковање со матрици и технологија за формирање и контрола на организација на ниски температури за големи делови од плочи поголеми од милиметри.Проектниот тим спроведе независно истражување и развој и оригинална иновација за металуршки дефекти како што е екстремно високата содржина на Nb на легираниот елемент во суперлегурата GH4706, која е склона кон црни дамки и сегрегација на бели точки.Клучните жешки компоненти на тешките гасни турбини во мојата земја се „заглавениот врат“, кој отвори процесен пат за подготовка на големи деформирани турбински дискови од суперлегура со кинески карактеристики со независни права на интелектуална сопственост.
По анатомијата, перформансите на турбинскиот диск ги достигнаа барањата за техничкиот индекс на слични странски легури и постигнат е резултат на пресвртница.Ова е уште еден важен пробив што го направи мојата земја на полето на деформирани суперлегури, што ја поттикна технологијата на подготовка на домашните супер-големи турбински дискови да го достигне меѓународното водечко ниво.На 8-ми декември, во Пекинг се одржа состанокот за преглед на јазол за пресвртница за кованици од легура GH4706 со целосна големина.Експертите дадоа висока оценка, што значи дека е направен солиден чекор кон вистинска употреба на турбинскиот диск.