1. Отпорност на топлина
Кога е континуирано изложен на температури до 450°C, ALCOAT покажува многу мали промени и ја задржува својата привлечна површинска осветленост. Ова е јасна предност во однос на поцинкуваните челични намотки и ладно валани челични намотки под исти услови.

2. Рефлексија на топлина
На 450°C, мазната површина на ALCOAT рефлектира приближно 80% од топлината. Во присуство на инфрацрвени зраци, стапката на рефлексија може да достигне и до 95%. Ова го прави ALCOAT идеален материјал за плочи за рефлектирање на топлина што се користат во тостери, рерни, шпорети на гас и шпорети на масло.

3. Отпорност на корозија
Алуминиумот природно нуди подобра отпорност на корозија од метали како манган, молибден, хром, волфрам, кадмиум, железо и цинк. Благодарение на стабилниот филм од алуминиум оксид на неговата површина, ALCOAT се покажува значително подобро од поцинкуваните намотки во повеќето услови на животната средина.

4. Зелени еколошки перформанси
ALCOAT е безопасен за здравјето на луѓето и се квалификува како еколошки производ. Дополнително, плочата обложена со алуминиум е целосно рециклирана.

5. Перформанси на обработка
Алуминизираните челични лимови можат да се обработуваат со истите методи и опрема како и стандардните челични плочи, нудејќи одлична обработливост без посебни барања.

6. Заварливост
Поради меката природа на алуминиумот и силната електрична спроводливост, ALCOAT лесно заварува со добра дисипација на топлината на заварениот спој. Покрај тоа, бидејќи неговиот премаз има повисока точка на топење од поцинкуваните премази, тој се спротивставува на течењето за време на заварувањето, што резултира со мала зона на топење. Ова значи дека не се потребни високи струи на заварување, за разлика од поцинкуваните челични плочи.

7. Изглед на површината
ALCOAT одржува долготраен, сјаен финиш, а воедно обезбедува супериорна отпорност на корозија и атмосферски влијанија во споредба со многу традиционални премачкани челици.