1. Јаглерод (C): Со зголемување на содржината на јаглерод во челикот, цврстината на истегнување и цврстината на истегнување се зголемуваат, но пластичноста и цврстината на удар се намалуваат; Меѓутоа, кога содржината на јаглерод надминува 0,23%, заварливоста на челикот се влошува. Затоа, содржината на јаглерод кај нисколегираниот конструкциски челик што се користи за заварување генерално не надминува 0,20%. Зголемувањето на содржината на јаглерод, исто така, ќе ја намали отпорноста на челикот на атмосферска корозија, а високојаглеродниот челик лесно кородира на отворено. Покрај тоа, јаглеродот може да ја зголеми ладната кршливост и чувствителноста на челикот на стареење.

2. Силициум (Si): Силициумот е силен деоксиданс во процесот на производство на челик, а содржината на силициум во огноотпорниот челик е генерално 0,12%-0,37%. Ако содржината на силициум во челикот надминува 0,50%, силициумот се нарекува легирачки елемент. Силициумот може значително да ја подобри еластичната граница, цврстината на истегнување и цврстината на истегнување на челикот и е широко користен како пружински челик. Додавањето на 1,0-1,2% силициум во калениот и темпериран конструкциски челик може да ја зголеми цврстината за 15-20%. Во комбинација со силициум, молибден, волфрам и хром, може да ја подобри отпорноста на корозија и отпорноста на оксидација и може да се користи за производство на челик отпорен на топлина. Нискојаглероден челик што содржи 1,0-4,0% силициум, со екстремно висока магнетна пропустливост, се користи како електричен челик во електроиндустријата. Зголемувањето на содржината на силициум ќе ја намали способноста за заварување на челикот.

3. Манган (Mn): Манганот е добар деоксиданс и десулфуризатор. Општо земено, челикот содржи 0,30-0,50% манган. Кога на јаглеродниот челик се додава повеќе од 0,70% манган, тој се нарекува „манганов челик“. Во споредба со обичниот челик, тој не само што има доволна цврстина, туку има и поголема цврстина и тврдост, што ја подобрува способноста за стврднување и топлата обработливост на челикот. Челикот што содржи 11-14% манган има исклучително висока отпорност на абење и често се користи во кофи за багери, облоги за топчести мелници итн. Со зголемувањето на содржината на манган, отпорноста на корозија на челикот се намалува и перформансите на заварување се намалуваат.

4. Фосфор (P): Општо земено, фосфорот е штетен елемент во челикот, кој ја подобрува цврстината на челикот, но ја намалува пластичноста и цврстината на челикот, ја зголемува ладната кршливост на челикот и ги влошува перформансите на заварување и свиткување на ладно. Затоа, обично се бара содржината на фосфор во челикот да биде помала од 0,045%, а барањето за висококвалитетен челик е пониско.

5. Сулфур (S): Сулфурот е исто така штетен елемент под нормални околности. Го прави челикот жешко кршлив, ја намалува еластичноста и цврстината на челикот и предизвикува пукнатини за време на ковање и валање. Сулфурот е исто така штетен за перформансите на заварувањето и ја намалува отпорноста на корозија. Затоа, содржината на сулфур е обично помала од 0,055%, а кај висококвалитетниот челик е помала од 0,040%. Додавањето на 0,08-0,20% сулфур во челикот може да ја подобри неможноста за обработка, што обично се нарекува челик за слободно сечење.

6. Алуминиум (Al): Алуминиумот е често користен деоксиданс кај челикот. Додавањето мала количина алуминиум во челикот може да ја подобри големината на зрната и да ја подобри цврстината на удар; Алуминиумот, исто така, има отпорност на оксидација и корозија. Комбинацијата на алуминиум со хром и силициум може значително да ги подобри перформансите на лупење на висока температура и отпорноста на корозија на висока температура на челикот. Недостаток на алуминиумот е тоа што влијае на перформансите на топла обработка, перформансите на заварување и перформансите на сечење на челикот.

7. Кислород (O) и азот (N): Кислородот и азотот се штетни елементи кои можат да влезат од гасот на печката кога металот се топи. Кислородот може да го направи челикот жешко кршлив, а неговиот ефект е потежок од оној на сулфурот. Азотот може да ја направи ладната кршливост на челикот слична на онаа на фосфорот. Ефектот на стареење на азотот може да ја зголеми тврдоста и цврстината на челикот, но да ја намали еластичноста и жилавоста, особено во случај на деформациско стареење.

8. Ниобиум (Nb), ванадиум (V) и титаниум (Ti): Ниобиумот, ванадиумот и титаниумот се елементи за рафинирање на зрната. Соодветното додавање на овие елементи може да ја подобри структурата на челикот, да ги рафинира зрната и значително да ја подобри цврстината и цврстината на челикот.